- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 11101. Курсовой проект - Расчет светотехнической установки птичника напольного содержания | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Исходные данные и ориентировочный расчет СТУ
1.1 Выбор светильника
1.2 Расчет расстояния между светильниками и выбор контрольной точки…
2. Расчет питающей сети
2.1 Расчет нагрузки
2.2 Выбор сечения проводников по нагреву
2.3 Проверка осветительной сети по потери напряжения
2.4 Выбор сечений проводников по условиям срабатывания защитного аппарата при коротком замыкании
3 Заземление СТУ
Заключение
Список литературы
Приложения
Исходные данные:
-Тип животноводческого помещения: птичник напольного содержания;
-Тип источника оптического излучения: лампы накаливания;
-Уровень искусственной освещенности: 30 лк;
-Расчетная высота установки светильника: 2,5 м.
В данном курсовом проекте была рассчитана светотехническая установка для птичника напольного содержания.
В ходе ее выполнения поставленная задача была выполнена.
Из расчетов было определено:
- расстояние между СП 4,5 метра;
- количество светильников в ряду: 30;
- количество рядов: 4;
- СП: светильник РСП08х300/Д03-10(02);
- источник оптического излучения: ЛН мощностью 175 Вт;
- расположение светильников: на тросовой проводке;
- трехфазная линия, четырехжильный медный кабель для питания однофазных нагрузок, сечение жил которого: SL=6мм2; SN= 6мм2; SPE=6 мм2;
-выбран и проверен на отключение защитным аппаратом однофазного короткого замыкания автоматический выключатель АЕ2010.
Дата добавления: 04.05.2019
|
|
11102. Курсовой проект - Сборное железобетонное ребристое перекрытие | AutoCad
Введение 4
1. Монтажная схема перекрытия 4
2. Проектирование плиты ребристой панели 5
2.1. Статический расчет 5
2.2. Подбор арматуры в плите панели 7
2.3. Конструирование арматуры 8
3. Проектирование промежуточной диафрагмы 10
3.1. Статический расчет 10
3.2. Расчет продольной арматуры 11
3.3. Расчет поперечной арматуры 11
4. Проектирование продольного ребра 13
4.1. Статический расчет 13
4.2. Расчет продольной арматуры 14
4.3. Расчет поперечной арматуры 16
5. Проектирование неразрезного прогона 18
5.1. Статический расчет и построение огибающих эпюр моментов 18
5.2. Расчет продольной арматуры и построение эпюры передающих моментов 21
5.3. Расчет поперечной арматуры 23
5.4. Сопряжение колонны с прогоном 25
Расчет колонны 27
Заключение 28
Список использованных источников 29
Исходные данные для проектирования:
- нормальная полезная нагрузка на перекрытие – 1650 кгс/м2;
- максимальная длина перекрытия в плане – 50,4м;
- максимальная ширина перекрытия в плане – 37,5м.
В проекте запроектировано сборное железобетонное ребристое перекрытие, а именно рассчитаны основные размеры его элементов, выбрана конструкция, по расчету подобрана продольная и поперечная арматура для плит перекрытия, прогонов и колонн. Выполнено конструирование стыка прогонов и колонн.
Дата добавления: 04.05.2019
|
11103. Курсовой проект (техникум) - Проектирование подкрановой балки 12 м | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 6
1.1 Выбор основного металла подкрановой балки 6
1.2 Выбор сварочных материалов 7
1.3 Расчет допускаемого напряжения 7
2 РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНЫХ СИЛ И ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ 9
2.1 Расчет значений изгибающих моментов от подвижного и неподвижного грузов 9
2.2 Расчет значений поперечных сил от подвижного и неподвижного грузов. 11
3 РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ И КОНСТРУИРОВАНИЯ ГЕОМТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ БАЛКИ 14
3.1 Определение высоты балки из условий жесткости 14
3.2 Определение высоты балки из условия прочности и экономичности 14
3.3 Расчёт поперечного сечения балки 16
3.4 Проверка сечения балки 19
3.4.1 Проверка по максимальным напряжениям 19
3.4.2 Проверка по максимальным касательным напряжениям 20
4 РАСЧЁТ И ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ БАЛКИ 21
4.1 Обеспечение общей устойчивости балки 21
4.2 Обеспечение местной устойчивости балки 22
5 РАСЧЁТ СВАРНЫХ ШВОВ 25
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ СТЫКОВ 30
7 РАСЧЁТ ОПОР 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 38
ПРИЛОЖЕНИЕ 39
Технические требования
1.Длина балки l=12000 мм
2.Грузоподъемность P=100 кН
3.Расстояние между колесами тележки d=2.5
4.Интенсивность распределенной нагрузки q=2.0 кН"м
5.Температура эксплуатации Тэ=-50оС
Для изготовления сварной подкрановой балки выбираю сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 – 89. Сталь 09Г2С конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте была рассчитана и спроектирована конструкция сварной подкрановой балки со свободно опёртыми концами, нагруженная равномерной нагрузкой от собственного веса и двумя сосредоточенными грузами, которые перемещаются по балке.
В процессе работы я определил: расчётные нагрузки, действующие на балку, расчётные усилия и построил эпюры изгибающих моментов и поперечных сил, определил высоту балки и подобрал её сечение, проверил: прочность, жёсткость и местную устойчивость балки, рассчитал опорные рёбра. Далее выполнен расчет сечения, толщины вертикального и горизонтального пояса, ширины горизонтального листа. В целях экономичности, для вертикального пояса выбрана Ст 3 ГОСТ 380-2005, остальные конструктивные элементы подкрановой балки изготовлены из стали 09Г2С ГОСТ 19282-2014. Все условия, отвечающие за общую устойчивость балки соблюдены. Для повышения местной устойчивости установлены ребра жесткости. При проектировании сечения была установлена рациональная высота балки h=1200 мм, главного размера сечения. Высота балки зависит от предъявляемых к ней требований жесткости и наибольшего расчетного изгибающего момента М. В проекте определены основные характеристики сечения балки. Сделанная проверка балки по условию прочности, обеспечила ее общую и местную устойчивость.
После расчета сварных швов, были спроектированы и рассчитаны стыки. Так как длина балки составляет 12 м, в проекте спроектированы и рассчитаны технологические стыки и оптимальные расстояния от опоры до стыка.
Исходя из того, что опорные части балок служат для передачи нагрузки на колонну или фундамент, была применена и рассчитана тангенциальная опора, с выпуклой поверхностью, обеспечивающая равномерное давление на опору.
Спроектированная сварная подкрановая балка полностью отвечает условиям прочности, жёсткости, устойчивости и готова к эксплуатации.
Дата добавления: 04.05.2019
|
11104. Курсовой проект - Проектирование элементов балочной клетки 30 х 12 м | AutoCad
1. Расчёт настила 5
2. Компоновка элементов балочной клетки 9
3. Расчет балок настила 10
3.1. Сбор нагрузок и статический расчет 10
3.2. Подбор сечения 11
3.3. Проверка сечения балки настила 13
4. Расчет второстепенной балки 16
4.1. Сбор нагрузок и статический расчет 16
4.2. Подбор сечения 17
4.3. Проверка сечения второстепенной балки 18
5. Конструирование и расчет главной балки 21
5.1. Сбор нагрузок и статический расчет 21
5.2. Компоновка составного сечения 22
5.2.1.Определение размеров стенки 23
5.2.2.Определение размеров полок 25
5.3. Изменение сечения балки по длине 28
5.3.1.Определение внутренних усилий 28
5.3.2.Ширина уменьшенного пояса балки 29
5.4. Проверка прочности и общей устойчивости ГБ 31
5.4.1.Проверка прочности 31
5.4.2.Проверка общей устойчивости 33
5.5. Проверка и обеспечение местной устойчивости стенки 33
5.5.1.Проверка местной устойчивости стенки 33
5.5.2.Размеры ребер жесткости 36
5.5.3.Расчет опорного ребра 37
5.6. Расчет поясных швов 39
5.7. Конструирование и расчёт монтажного стыка 40
5.7.1.Сварной стык пояса 41
5.7.2.Болтовой стык пояса 42
5.7.3.Болтовой стык стенки 44
5.8. Уточнение собственного веса главной балки 46
6. Конструирование и расчёт колонны 48
6.1. Сбор нагрузок и статический расчёт 48
6.2. Подбор сечения стержня 49
6.3. Расчёт соединительных планок 51
6.4. Конструирование и расчёт базы колонны 55
6.5. Конструирование и расчёт оголовка колонны 57
Библиографический список 59
Исходные данные
1) район строительства: Тюмень;
2) тип балочной клетки: усложненная;
3) полезная нагрузка: 35 кПа;
4) пролет главной балки: 15,0 м;
5) пролет второстепенной балки: 6,0 м;
6) отметка верха настила: 8,0 м;
7) сопряжение балок: поэтажное.
Для города Тюмень, в соответствии с СП 131.13330.2012 «Строительная климатология», температура наиболее холодной пятидневки составляет -42 оС. Исходя из этого, подбираем марку стали по приложению В табл. В.1. СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции». При данных климатических условиях для настила и балок настила выбираем сталь марки С245, Rу=240 МПа, а для главных балок и колонны сталь марки С345, Rу=320Мпа.
Дата добавления: 05.05.2019
|
11105. Курсовой проект - Проектирование системы отопления и вентиляции жилого 5 - ти этажного дома в г. Салехард | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 5
2.1. Расчет наружной стены 6
2.2. Расчет чердачного перекрытия 8
2.3. Расчет подвального перекрытия 9
2.4. Расчет входной двери 10
2.5. Расчет окон 10
3. Расчет тепловой нагрузки на систему отопления 12
4. Расчет секций отопительных приборов 20
5. Гидравлический расчет секций отопительных приборов 28
Список литературы 33
Исходные данные:
Общие характеристики:
1. Район строительства: г. Салехард;
2. Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: t5=-43˚C;
3. Средняя тпемература отопителҗного периода: -11,5 ˚C
4. Продолңителҗность отопительного периода: 285 сут.;
5. Зона влажности: нормальная (Б).
Характеристики сети:
Тип системы отопления: однотрубная с нижней разводкой
Характеристика здания:
1. Внутренняя температура в помещении:
- в жилых рядовых комнатах: +20˚C;
- в жилых угловых комнатах: +22˚C;
- в кухне: +20˚C;
2. Температура в подвале здания: +5˚C;
3. Температура на лестничной клетке: +16˚C;
4. Ориентация главного фасада: запад
Дата добавления: 05.05.2019
|
11106. Курсовой проект - ВК 8-ми этажный жилой дом | ArchiCAD
-4, вар-6, к-2)
- Количество этажей: 8
- Высота помещений: 2,5 м
- Средняя заселенность: 3 квартир/чел
- Абсолютные отметки:
поверхности земли участка: 30,5 м
пола подвала: 29,0 м
шелыги трубы городского водопровода: 28,5 м
лотка трубы городской канализации: 27,2 м
- Диаметр трубы:
городского водопровода: 200 мм
городской канализации: 300 мм
- Гарантированный напор в городском водопроводе: Нгар = 40 м
- Глубина промерзания грунта: 1,5 м
Примечание. Высота помещений технического подполья – 2,2 м; толщина межэтажных перекрытий – 0,3 м; система горячего водоснабжения – централизованная, закрытая.
Дата добавления: 05.05.2019
|
11107. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов общественного здания в г. Воронеж | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ ПО 2 ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ
3.1 Выбор глубины заложения фундаментов
3.2 Определение размеров подошвы центрально наружных фундаментов
3.3 Проверка прочности подстилающего слоя слабого грунта
3.4 Расчет осадки основания методом послойного суммирования
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Общественное здание
Конструктивные особенности сооружения:
1. Несущие конструкции: сборный железобетонный каркас с продольным расположение ригелей. Сечение колоны 400х400 мм. Наружные стены из навесных керамзитобетонных панелей толщиной 400 мм.
2. Здание в осях 1-6 имеет подвал. Отметка чистого пола первого этажа + 0,000 на 0,6 м выше отметки спланированной поверхности земли. Отметка пола подвала -2,600 м
Нормативные значения нагрузок на уровне обреза фундамента, кН/м:
-механические свойства грунтов:
| -left:14.2pt"]-size:8px"]№ задания | -left:14.2pt"]-size:8px"]Номер | -left:14.2pt"]-size:8px"]Глубина отбора образцов | -left:14.2pt"]-size:8px"]Возраст грунтов | -left:14.2pt"]-size:8px"]Мощность элемента по скважинам | -left:14.2pt"]-size:8px"]УГВ, м | -left:14.2pt"]-size:8px"]Плотность | -left:14.2pt"]-size:8px"]Влажность, % | -left:14.2pt"]-size:8px"]Содержание частиц, %, размеров, мм | | -left:14.2pt"]-size:8px"]скважина | -left:14.2pt"]-size:8px"]ИГЭ | -left:14.2pt"]-size:8px"]1 | -left:14.2pt"]-size:8px"]2 | -left:14.2pt"]-size:8px"]Грунта, r | -left:14.2pt"]-size:8px"]Частиц грунта, r | -left:14.2pt"]-size:8px"]Природная, W | -left:14.2pt"]-size:8px"]На границе | -left:14.2pt"]-size:8px"]Крупнее 2,0 | -left:14.2pt"]-size:8px"]2,0-0,5 | -left:14.2pt"]-size:8px"]0,5-0,25 | -left:14.2pt"]-size:8px"]0,25-0,1 | -left:14.2pt"]-size:8px"]Менее 0,1 | | -left:14.2pt"]-size:8px"]Текучести, W | -left:14.2pt"]-size:8px"]Раскатывания, W | | -left:14.2pt"]-size:8px"]24 | -left:14.2pt"]-size:8px"]I | -left:14.2pt"]-size:8px"]I | -left:14.2pt"]-size:8px"]2,5 | -left:14.2pt"]-size:8px"]eQ | -left:14.2pt"]-size:8px"]3,1 | -left:14.2pt"]-size:8px"]3,2 | -left:14.2pt"]-size:8px"]1,5 | -left:14.2pt"]-size:8px"]1,9 | -left:14.2pt"]-size:8px"]2,66 | -left:14.2pt"]-size:8px"]20,0 | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]2,3 | -left:14.2pt"]-size:8px"]4,9 | -left:14.2pt"]-size:8px"]7,8 | -left:14.2pt"]-size:8px"]48,2 | -left:14.2pt"]-size:8px"]36,8 | | -left:14.2pt"]-size:8px"]I | -left:14.2pt"]-size:8px"]II | -left:14.2pt"]-size:8px"]4,5 | -left:14.2pt"]-size:8px"]eQ | -left:14.2pt"]-size:8px"]3,6 | -left:14.2pt"]-size:8px"]2,5 | -left:14.2pt"]-size:8px"]1,99 | -left:14.2pt"]-size:8px"]2,65 | -left:14.2pt"]-size:8px"]23,5 | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]4,2 | -left:14.2pt"]-size:8px"]22,8 | -left:14.2pt"]-size:8px"]24,2 | -left:14.2pt"]-size:8px"]29,2 | -left:14.2pt"]-size:8px"]19,0 | | -left:14.2pt"]-size:8px"]II | -left:14.2pt"]-size:8px"]III | -left:14.2pt"]-size:8px"]7,8 | -left:14.2pt"]-size:8px"]dQ | -left:14.2pt"]-size:8px"]4,2 | -left:14.2pt"]-size:8px"]4,1 | -left:14.2pt"]-size:8px"]1,85 | -left:14.2pt"]-size:8px"]2,71 | -left:14.2pt"]-size:8px"]27,0 | -left:14.2pt"]-size:8px"]33,0 | -left:14.2pt"]-size:8px"]4,9 | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | | -left:14.2pt"]-size:8px"]II | -left:14.2pt"]-size:8px"]IV | -left:14.2pt"]-size:8px"]11,2 | -left:14.2pt"]-size:8px"]dQ | -left:14.2pt"]-size:8px"]3,7 | -left:14.2pt"]-size:8px"]4,9 | -left:14.2pt"]-size:8px"]1,92 | -left:14.2pt"]-size:8px"]2,78 | -left:14.2pt"]-size:8px"]32,0 | -left:14.2pt"]-size:8px"]47,0 | -left:14.2pt"]-size:8px"]26,6 | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- | -left:14.2pt"]-size:8px"]- |
Дата добавления: 06.05.2019
11108. Курсовой проект - Проектирование трехшарнирной дощатоклееной арки школьного спортзала | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Конструирование и расчёт панели покрытия 3-8
3. Геометрические параметры оси арки 9
4. Сбор нагрузок 9-16
5. Усилия в арке 11-16
6. Подбор сечения арке 16-18
7. Расчёт узлов 18-22
8. Список использованной литературы 23
Исходные данные
Арка постоянного прямоугольного сечения, пролет l = 19 м, стрела подъема f = 9 м, при шаге 6,0 м, опоры железобетонные Район строительства I по снеговой нагрузке.
Ограждающая часть покрытия состоит из плит размером 1,2 ´ 6,0 м, укладываемых непосредственно на арки. По плитам устраивается рубероидная кровля.
Устойчивость арок из плоскости обеспечивается продольными деревянными ребрами плит.
Продольные ребра плит прикреплены к верхним граням арок, а в коньке и пятах полуарок поставлены продольные элементы с упором в боковые грани арок.
Кровля из оцинкованной стали; Плиты покрытия размером 1,2 х 6 м.
Дата добавления: 06.05.2019
|
11109. Курсовой проект (колледж) - Разработка участка по ТО-2 автомобилей ВАЗ 2114 | Компас
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Характеристика зоны ТО-2
1.2 Перечень операций ТО-2
2 Рабочая часть
2.1 Технологическая карта ТО-2
2.2 Подбор технологического оборудования
2.3 Конструкторская часть
3 Технологический расчет зоны ТО-2
3.1 Исходные данные для расчета
3.2 Расчет годовой производственной программы
3.3 Расчет годового объема работ
3.4 Расчет численности производственных рабочих
4 Проектирование зоны ТО-2
4.1 Технологический процесс в зоне ТО-2
4.2 Расчет площади
4.3 Планировка зоны ТО-2
5 Охрана труда и техника безопасности в зоне ТО
Заключение
Список использованной литературы
Заключение:
В ходе выполнения данного курсового проекта был спроектирован участок ТО-2 на 20 автомобилей ВАЗ 2114. Была рассчитана годовая производственная программа годовой объем, численность производственных рабочих, рассчитано подразделение, подобрано оборудование и оснастка, определен способ управления производством, составлена технологическая карта, выполнен расчет и чертеж приспособления и чертеж планировки самого подразделения.
Были закреплены, усовершенствованы и пополнены знания и навыки, полученные в процессе обучения по организации производства и технологии технического обслуживания и ремонта автомобилей, углублены знания по научной организации труда и проектированию автотранспортных предприятий, изучены передовые методы производства и получены навыки по организации диагностирования, технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей, подобраны и проанализированы материалы технологического и конструкторского характера.
Дата добавления: 04.05.2019
|
11110. Курсовой проект (колледж) - Электрооборудование участка токарного цеха | Компас
Введение 5
1 Общая часть
1.1 Краткая характеристика производства и потребителей электроэнергии
1.2 Технические характеристики основного оборудования
1.3 Категорийность электроприемников на предприятии
2 Расчетная часть
2.1 Расчет и выбор электродвигателей для технологического оборудования
2.2 Выбор сечения кабелей и проводов питающих и распределительных сетей
2.3 Выбор электроаппаратуры для защиты электродвигателей
2.3.1 Выбор автоматических выключателей
2.3.2 Выбор магнитных пускателей и тепловых реле
2.4 Расчет осветительной сети
2.4.1 Проектирование электрического освещения
2.4.2 Расчет эвакуационного освещения
3. Меры электробезопасности
3.1 При обслуживании производственных осветительных установок
3.2 При ремонте электропривода
Заключение
Литература
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
Участок токарного цеха (УТЦ) предназначен для обеспечения производимой продукции всего цеха. Он является составной частью цеха металлоизделий машиностроительного завода. УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения.
Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек. Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции(ТП) 10/0,4 кВт; cos φ = 0,9; Ки = 0,9. Все электроприемники по безопасности-2 категории. Количество рабочих смен-2. Грунт в районе здания-супесь с температурой +8 оС.
Каркас здания сооружения из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый.
Размеры цеха А × В × Н = 48 × 28 × 8 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Мощность энергопотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Перечень ЭО участка токарного цеха:
| | | | | | | | | | | | | | -револьверные многоцелевые станки | | | | | -балки | |
| | | | | | | | -фрезерные станки | | | | | | | -фазный | | | | | | | | -сверлильные горизонтальные станки | | | | | | | | | | | | | | | | | -фазный | | | -патронные модули | | | | | | | | | | -сверлильные вертикальные станки | | |
Темой курсового проекта является разработка проекта электрооборудования участка токарного цеха. В процессе проектирования выполнены следующие задачи: -на плане с расположением технологического оборудования нанесены электрооборудование, силовые и осветительные сети; -выбраны электродвигатели для привода оборудования; -выбрана аппаратуру управления и защиты электроприемников; -произведен расчет осветительной сети: рабочего и аварийного освещения. При проектировании курсового проекта применено новое электротехническое оборудование, как отечественных, так и зарубежных производителей, а также выбрано современное комплектное оборудование и проводниковые материалы. Новизна при решении оптимизационных задач предполагает управление качеством электроэнергии, направленное на уменьшение ее потерь в системах промышленного электроснабжения, а также на повышение производительности механизмов и качество выпускаемой продукции. Комплексное решение этой проблемы обеспечивает всемирное повышение эффективности народного хозяйства.
Дата добавления: 06.05.2019
|
11111. Курсовой проект - Расчет и проектировка привода | Компас
1 Техническое задание
2 Кинематический и силовой расчеты привода
2.1 Определение КПД кинематических цепей в приводе и выбор
электродвигателя
2.2 Определение общего передаточного отношения привода
2.3 Определение мощностей, угловых скоростей и вращающих моментов на валах привода
3 Проектировочные расчеты передач
3.1 Расчет косозубой закрытой цилиндрической передачи (редуктора)
3.2 Расчет открытой прямозубой цилиндрической передачи
4 Ориентировочные расчеты валов
5 Выбор способа и типа смазки редуктора
6 Первая эскизная компоновка редуктора
7 Проектировочные приближенные расчеты валов
8 Подбор подшипников
9 Расчеты шпоночных соединений
10 Проверочные уточненные расчеты валов на сопротивление усталости
11 Задание характера сопряжений деталей в редукторе
Список использованной литературы
Приложение А: Спецификация редуктора
Крутящий момент на валу потребителя 0,6 · 106 Н·мм.
Частота вращения вала потребителя 200 об/мин.
Срок службы 1 год.
Сменность работы 2 см.
Требуемый ресурс передачи
Lтребh = 365 суток ∙ 1 год · 2 смены ∙ 8 часов = 5840 часов;
принимаем округленно Lh = 6000 часов.
1 Вращающий момент на тихоходном валу, Т = 176,38 Н м.
2 Частота вращения тихоходного вала, n = 720 мин.
3 Передаточное число, i = 2,0
Дата добавления: 06.05.2019
|
11112. Курсовой проект - Расчёт деревянной конструкции покрытия здания 37,98 х 11,20 м | AutoCad
4.1 Компановка здания
4.2 Расчет светопрозрачного покрытия:
4.2.1 Сбор нагрузок
4.2.2 Выбор листов СПК, шага прогонов и обрешетки
4.2.3 Расчет обрешетки
4.2.4 Расчет рядового прогона
4.2.5 Расчет треугольной распорной системы (арки)
4.3 Расчет чердачного покрытия:
4.3.1 Расчет обрешетки (вариант А)
4.4 Мероприятия по обеспечению долговечности деревянных конструкций
4.5 Указания по монтажу несущих и ограждающих конструкций
Список используемых источников
Запроектировать конструкции покрытия здания, используя следующие исходные данные.
Вариант 90Ш
Район строительства – Шостка
Шаг стропил – 0,9 м
Материал деталей стыков СПК – алюминий
Пролет здания Loc = 11,2 м
Схема здания – с одной пролетной стеной
Назначение здания – зимний сад
Относительная влажность воздуха – 70%
Материал кровли – АЦЛ ГОСТ 20430-84
Порода древесины – сосна
Длина l1 = 9 х 4,22 м
Длина l2 = 21 м
Дата добавления: 07.05.2019
|
11113. Курсовой проект - Технологическое проектирование эксплуатационного предприятия | Компас
Введение
1. Содержание и методика выполнения основных разделов 8
1.1 Планирование технического обслуживания и ремонта машин 8
1.1.1 Исходные данные 8
1.1.2 Корректировка нормативов периодичности, трудоёмкости и продолжительности ТО и ремонта машин 8
1.1.3 Определение коэффициента технического использования и плановой годовой наработки машин 10
1.1.4 Расчёт производственной программы по ТО и ремонту машин 11
1.1.5 Определение годового объёма работ эксплуатационного предприятия 14
1.1.6. Распределение трудоемкости работ по ТО и ремонту машин и самообслуживанию предприятия 18
1.1.7. Режимы производства и расчет фондов рабочего времени 21
1.1.8. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и обслуживающего персонала 23
1.1.9. Расчет количества постов ТО и ремонта машин 25
1.1.10 Определение потребности в передвижных средствах технического обслуживания и ремонта машин 26
2. Расчет производственных площадей 27
2.1. Определение площадей зон ТО и ремонта машин 27
2.2. Определение площадей производственных отделений 28
2.3. Расчет площадей складских помещений 29
2.4. Расчет площадей стоянок машин 30
Заключение 31
Список используемых источников 32
Исходные данные
Основные исходные данные, необходимые для планирования технического обслуживания и ремонта следующие:
Парк машин:
Экскаваторы ЭО 3322Б – 10шт.;
Погрузчики одноковшовые ТО-18;
Режим работы: 9 месяцев в году, 1 смена;
Режим работы технической службы: 12 мес. в 1 смену;
Коэффициент использования: Кисп = 0,8 для экскаватора и 0,85 для погрузчика;
Планировочное решение: зона ТО.
Нормативы
В результате расчетов было получено: – Объём работ для всего парка машин эксплуатационного предприятия 47438,1 чел -ч; – Номинальный годовой фонд времени рабочего 2070 ч; – Действительный годовой фонд времени рабочего 1860 ч; – Эффективный годовой фонд рабочего времени оборудования 2070 ч; – Эффективный годовой фонд рабочего времени рабочих постов 2070ч; – Количество постов зоны ТО П = 2; – Количество постов зоны ТР П = 6; – Площадь зоны ТО 375 м2; – Площади стоянок 666 м2;
Дата добавления: 07.05.2019
|
11114. Курсовой проект (колледж) - Монтаж наладка осветительных установок автоматизированного цеха | Компас
1 Светотехнический расчет производственных помещений цеха
1.1 Характеристика помещения, оценка зрительных работ
1.2 Выбор освещенности, систем освещения и источников света
1.3. выбор типа осветительных приборов, их размещение и высота подвеса
1.4 расчет мощности и выбор ламп
1.5 Выбор схем питания, типа осветительных щитков
1.6 Выбор сечения проводов, кабелей, их марки и мпособы прокладки
1.7 Расчет аварийного освещения
2 Монтажные работы
2.1 Требуемая документация для выполнения электромонтажа
2.2 Определение потребности в материалах, аппаратах и электрооборудовании
2.3 определение потребности в инструментах
2.4 Порядок выполнения монтажа электропроводок, щитов, шинопроводов
2.5 Техника безопасности при выполнении монтажных работ
2.6 Проверка качества выполненных работ
3 Пусконаладочные работы
3.1 Требуемая документация для выполнения наладочных работ
3.2 Определение потребности в инструментах и приборах
3.3 Порядок выполнения наладочных работ электрических сетей
3.4 Требуемая документация для сдачи электрической сети в эксплуатацию
3.5 Список применяемой литературы
Заключение
Графическая часть:
План сети освещения автоматизированного цеха
По степени поражения электрическим током цех относится к помещению с повышенной опасностью.
С целью защиты персонала от порождения электрическим током в цехе выполнено устройство защиты заземления, состоящий из двух контуров наружного за приделами цеха и внутреннего.
Автоматизированный цех (АЦ) предназначен для выпуска металлоизделий.
Автоматизированный цех представляет собой здание высотой 9 м, длиной 36м, шириной 30 м.
Цех имеет производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения. В цехе бетонный потолок и бетонные стены с окнами.
Согластно таблице 5-1 (Л) принимаем коэфициент отражения стен и потолка 503010.
Разряд длительной работы IV - средней точности 0,5...1 мм.
Для помещения станочного отделения выбираем комбинированную систему освещения. При этом местное освещение осуществляется светильниками местного освещения на рабочих местах, а общее освещение осуществляется светильниками общего освещения для всего станочного отделения.
В системе общего освещения светильники распределяются под потолком равномерно на всей площади помещения.
По таблице 4-1 (Л) выбираем нормируемое освещение Е= 200 Лк.
Заключение.
Таким образом, в результате выполнения данной курсовой мы рассчитали рабочее освещение и аварийное. Выбрали источники света для рабочего освещения в виде светильников типа РСП38МТ-700 с лампами ДРЛ, аварийного освещения – УПД типа Б-300Вт с лампами накаливания.
Лампы накаливания аварийного освещения поместили на те же тросы, что и лампы ДРЛ для рабочего освещения для экономии материалов.
Расположение щитков выбиралось с точки зрения экономии материалов прокладку проводов.
Дата добавления: 07.05.2019
|
11115. Курсовой проект - Проектирование редуктора к приводу механизма передвижения мостового крана | Компас
Введение 5
1. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода. 6
2. Расчет зубчатых колес редуктора: 7
3. Расчет открытой цилиндрической передачи 11
4. Расчет первого вала редуктора 15
5. Расчет второго вала редуктора 19
6. Расчет подшипников первого вала по динамической грузоподъемности 23
7. Расчет подшипников второго вала по динамической грузоподъемности 24
8. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора 24
9. Расчет шпоночных соединений на валах редуктор 25
10. Расчет ведомого вала на усталостную прочность в сечении под зубчатым колесом 26
11. Смазка зацепления и подшипников 28
12. Выбор муфт 28
13. Сборка редуктора 29
Заключение 30
Библиографический список 31
Приложения
Исходные данные:
Сопротивление движению моста F, кН -2
Скорость V1, м/с -1,35
Диаметр колеса D1, мм- 200
Срок службы Lr , час- 15000
Целью курсовой работы является проектирование редуктора. Охарактеризуем его:
1) Закрытая понижающая передача
2) Редуктор цилиндрический, так как оси параллельны.
3) Редуктор косозубый (шестерня с левым наклоном, колесо- с правым).
4) Одноступенчатый, так как имеем одно зацепление.
5) Горизонтальный редуктор.
Привод механизма передвижения мостового крана состоит из двигателя, одной муфты, двух механических передач (закрытая цилиндрическая передача, то есть редуктор и открытая цилиндрическая).
1.1. Вращающийся момент на тихоходном валу, Н м 75,97
1.2. Частота вращения тихоходного вала, с 36,91
1.3. Общее передаточное число 4
1.4. Степень точности изготовления передачи 9
1.5. Коэффициент полезного действия 0.87
Заключение
a_w=200 мм, значит редуктор средний.
В редукторе использовались такие стандартные изделия, как шайбы, болты, винты, манжеты, штифты.
Произведены следующие проверочные расчеты:
σ_н=362,1 Мпа<<〖 σ〗_H ]=452,9 МПа
σ_F2=26,15 МПа< <〖 σ〗_F2 ]= 255,81 МПа
σ_F1=25,29 Мпа < <〖 σ〗_F1 ]=333,08 МПа
Для обоих валов построены эпюры, второй вал проверен на усталостную прочность в сечении под колесом, S=4,8
Подшипники на валах проверены по динамической грузоподъемности
L_h1=281000 час>-75
L_h2=11517 час>-75
Шпоночные соединения рассчитаны на смятие:
σ_см1=22,4 МПа <〖<σ〗_см]; шпонка 8х7х32 ГОСТ 23360-78
σ_см2=64,57 МПа <〖<σ〗_см]; шпонка 8х7х36 ГОСТ 23360-78
σ_см3=75,37 МПа <〖<σ〗_см]; шпонка 8х7х32 ГОСТ 23360-78
Область применения: Цилиндрические редукторы являются одним из наиболее распространенных типов редукторов. Они применяются начиная от строительства и машиностроения, заканчивая робототехникой и военно-промышленным комплексом. Во многом такая распространенность объясняется тем, что цилиндрические редукторы чаще всего используются в электроприводах машин или входят в состав моторов-редукторов. Одной из основных причин такого распространения является высокий КПД цилиндрических редукторов, что делает его использование наиболее экономически выгодным.
Дата добавления: 07.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
